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液體流量計

液體渦輪流量計

CX-LTFM 液體渦輪流量計 1.結構特征與工作原理 (1)結構特征 傳感器為硬質合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。 (2)工作原理 流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有.....

產品介紹

參數規格

價格:面議    品牌:上海瓷熙    可售地區:全國    發貨地:上海松江

CX-LTFM  液體渦輪流量計

 
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1. 結構特征與工作原理
(1) 結構特征
傳感器為硬質合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:

式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h]
   3600——換算系數
  每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
 
 
 
2.基本參數與技術性能

(1) 基本參數:見表一
表一
  Y□ □□□ 說           明
6類
Y         基本型,+5-24DCV供電,
Y-A         4~20mA兩線制電流輸出,遠傳変送型
Y-B         電池供電現場顯示型
Y-C         現場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出



4           4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h
 
6         6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h
 
10          10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h
 
15        15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h
 
20        20mm,普通渦輪流量范圍0.8-8m3/h
 
25       25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h
 
32         32mm,普通渦輪流量范圍1.6-16m3/h
 
40       40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h
 
50       50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h
 
65       65mm,普通渦輪流量范圍8-80m3/h
80         80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h
 
100          100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h
 
125         125mm,普通渦輪流量范圍25-250m3/h
 
150          150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h
 
200          200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h
 

      無標記,為非防爆型
B     防爆型
      精度1級
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,最大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質溫度:-20~+120℃.
(3) 環境溫度:-20~+55℃.
(4) 供電電源:電壓:+5-24VDC, 電流:≤10mA.
(5) 傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
 
3.安裝、使用和調整
 
(1) 安裝
 
傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖一、圖二、圖三,安裝尺寸見表二。
 
柴油流量計 牛奶流量計 葉輪流量計 渦輪流量計  數字流量計 
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
 
整表結構圖
 
 
 
 
1壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈  5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過濾網  7.座
 
過濾器結構圖
 
 
圖一  Y—4~10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
 
 
  • 殼體  2.前導向件  3.葉輪  4.后導向件  5.前置放大器
 
圖二  Y—15~40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
 
  • 球軸承  2.前導向件  3.漲圈  4.殼體  5.前置放大器  6.葉輪  7.軸承   8.軸
 
圖三  Y—50~200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
 
 
 
圖四  傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
  公稱通徑
(mm)
L(mm) H(mm) G Lˊ(mm) D(mm) d(mm) 孔數
Y-4 4 275 145 G1/2 215      
Y-6 6 275 145 G1/2 215      
Y-10 10 455 165 G1/2 350      
Y-15 15 75 173 G1        
Y-25 25 100 180 G5/4        
Y-40 40 140 178 G2        
Y-50 50 150 252     Ф125 Ф18 4
Y-80 80 200 287     Ф160 Ф18 8
Y-100 100 220 322     Ф180 Ф18 8
Y-150 150 300 367     Ф250 Ф25 8
                 
 

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